石油裂化管：用于石油炼厂的炉管.热交换器管和管道用无缝管。常用碳素钢（10.20）.合金钢（12CrMo.15CrMo）.耐热钢（12Cr2Mo.15Cr5Mo）.不锈钢（1Cr18Ni9.1Cr18Ni9Ti）制造。低压流体运送用镀锌焊接方管首要用于运送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽，用途于普通较低压力流体。钢管除得证化学成分和各种机械性能外，还要保证水压.压扁.扩口等试验，及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货。

　　不锈钢管：用各种不锈钢热轧，冷轧的不锈钢管，广泛应用于石油.化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件，除应保证化学成分和机械性能，凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。焊接钢管：也叫焊管，是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按用途又分为一般焊管.镀锌焊管.吹氧焊管.电线套管.公制焊管.托辊管.深井泵管.汽车用管.变压器管.电焊薄壁管.电焊异型管和螺旋焊管。一般焊管：一般焊管用来输送低压流体。用

　　钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。无缝钢管壁厚查验：游标卡尺、超声波涂层测厚仪，两边许多于8点并纪录。钢管要进行水压.弯曲.压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为 4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。

对于螺旋钢管的等离子切割，除尘难度为： 　　

1.当等离子枪的喷嘴被切断??时，空气同时向两个相反的方向吹出，使得烟从钢管的两端冒出，并且吸入口安装在钢的一个方向上 管道难以很好地回收烟雾。

 　　2.吸入口周围的冷空气从机器外部进入吸入口，风量大，因此螺旋钢管中烟雾和冷空气的总量大于吸入的有效空气量。 集尘器，使切割粉尘的完全吸收变得不可能。 　　

3.由于切割部分远离吸尘入口，到达吸入口的风很难使灰尘产生脉动。  高温变形热处理可以提高螺旋钢管的屈服比和弹性极限。镀锌方法可分为冷镀锌和热镀锌，但由于冷镀锌层的缺点，如耐用性差和镀锌层薄，制造商在生产时仍更愿意使用热浸镀锌。 提高螺旋钢管的综合力学性能，疲劳性能和应力松弛性能。 它降低了钢的韧脆转变温度，降低了钢的回火脆性，具有工艺简单，节能的优点。

螺旋钢管厂的生产流程  　　

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温揉捏成型，以主动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。首要生产流程如下：原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。具有铁-锌合金层，分离致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性。在投入前都要通过严厉的理化查验。带钢头尾对接，选用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后选用主动埋弧焊补焊螺旋钢管厂。 　　

螺旋钢管厂成型前，带钢通过矫平、剪边、刨边，外表整理运送和予弯边处理。选用电接点压力表操控运送机两头压下油缸的压力，保证了带钢的平稳运送。假如氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防蚀作用更理想。选用外控或内控辊式成型。选用焊缝空隙操控设备来保证焊缝空隙满意焊接要求，管径，错边量和焊缝空隙都   严厉的操控。

   不锈钢管规格及外观质量：按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规则，钢管通常长度（不定尺）热轧钢管1.5~10m,热挤压钢管等于和大于1m.冷拔（轧）钢管壁厚0.5~1.0mm者，1.0~7m;壁厚大于1.0mm者，1.5~8m.热轧（热挤压）钢管的直径54~480mm共45种；壁厚4.5~45mm共36种。冷拔（轧）钢管的直径6~200mm共65种；壁厚0.5~21mm共39种。在制造方管的过程中，工人首先需要通过热轧或冷轧对管进行冷弯和卷边，然后通过高频焊接将其成型。

   钢管内表面面不得有裂痕、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完整肃清掉（供机械加工用管除外），肃清后不得使壁厚和外径超越负偏向。经均整机均整壁厚，经定径机定径，20#无缝钢管图片，达到规格要求。凡不超越允许负偏向的其他细微外表缺陷可不肃清，直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%,深度不大于0.5mm;冷拔（轧）钢管不大于公称壁厚的4%,深度不大于0.3mm.